隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，人們經(jīng)濟水平的提高，對于生活質(zhì)量的要求也逐漸提高，對于身體健康和環(huán)境方面的關(guān)注越來(lái)越多，為了實(shí)現可持續發(fā)展查略，需要我們意識到環(huán)境保護的重要作用，而燃煤電場(chǎng)中在發(fā)電時(shí)所排放的廢氣是大氣污染的主要來(lái)源，為此需要找到有效的解決措施在提高燃煤電廠(chǎng)環(huán)保性的基礎上，提升整體的經(jīng)濟效益，提高脫硫設備穩定性，降低事故率，從而促進(jìn)燃煤電廠(chǎng)實(shí)現可持續發(fā)展的目標。

　　一、燃煤電廠(chǎng)石灰石-石膏濕法脫硫系統中的常見(jiàn)問(wèn)題及分析

　　(一)鈣硫比偏高1.吸收塔pH值控制方式的影響運行環(huán)境中pH值不僅影響SO2的吸收和亞硫酸鈣的氧化，也影響石灰石溶解，因此對石灰石耗量有極重要的影響。pH值越低，越有利于石灰石的溶解。pH值越高，越有利于SO2的吸收，但不利于石灰石的溶解。某電廠(chǎng)pH值控制采取非變頻間斷供漿方式，該方式在200mg/Nm3環(huán)保限制期間具有邏輯簡(jiǎn)單，可靠性強，自動(dòng)控制穩定的特點(diǎn)。但是該方式系統控制精度低，系統超調量大，吸收塔入口二氧化硫偏低時(shí)，單位時(shí)間內消耗的碳酸鈣量遠低于設計值，所以系統超調量偏大，造成石灰石耗存在過(guò)量消耗，鈣硫比較大。2.石灰石純度的影響石灰石中主要有效成分是CaC03，石灰石中CaCO3，含量越高，其活性越大。但是石灰石中常含有MgO、SiO2：等氧化物雜質(zhì)，石灰石純度不達標含量偏低，不僅降低石灰石的反應活性，還會(huì )造成石灰石耗量偏高。某電廠(chǎng)石灰石入廠(chǎng)化驗分析報告顯示石灰石來(lái)料中碳酸鈣含量偏低，造成漿液用量大于實(shí)際所需值，且對吸收塔內正常的漿液化學(xué)反應造成不利影響，此外入廠(chǎng)石灰石活性偏低，造成制漿系統石灰石漿液活性低，也造成鈣硫比偏高。3.吸收塔密度計測量的影響

      (二)石膏雨問(wèn)題在濕法脫硫系統運行過(guò)程中，可能存在石膏雨問(wèn)題，對最終脫硫效果有不利影響。石膏雨主要是由飛灰、石膏漿滴、霧滴等成分組成的混合物，包括未被除霧器去除的石膏漿液以及凈煙氣內飽和水形成的液滴。吸收塔出口處凈煙氣中石膏漿液來(lái)源于噴嘴霧化后形成的微小漿液滴。研究表明，石膏漿液經(jīng)過(guò)噴嘴霧化處理后，其霧滴直徑通常為900-3000μm，霧滴間互相碰撞將出現少量直徑約為15μm的霧滴。由于粒徑低于15μm的霧滴很難被除霧器捕集，當它們進(jìn)入煙囪后便會(huì )形成石膏雨。在實(shí)際運用石膏濕法脫硫系統進(jìn)行脫硫處理時(shí)，需要重點(diǎn)關(guān)注這一問(wèn)題。二、解決問(wèn)題的具體措施(一)降低鈣硫比措施1 .選擇低硫煤。對石灰石消耗產(chǎn)生影響的直接因素就是所選煤炭的含硫量，因此為了實(shí)現可持續發(fā)展，要最大程度上地選擇低硫煤。2.控制石灰石品質(zhì)。石灰石的質(zhì)量是左后石灰石消耗的關(guān)鍵因素，如果CaCO3石灰石的含量能夠降低百分之一，那么每年每臺脫硫系統的石灰石用量將會(huì )增加1000噸左右，為此應該加強石灰石質(zhì)量的監測。加強對石灰石化驗管理制度，對每批次石灰石(粉)進(jìn)行化驗和檢測，對質(zhì)量不合格的石灰石(粉)按合同條款進(jìn)行處罰或停止付款，確保石灰石品質(zhì)合格。3.優(yōu)化制漿系統。球磨機甩料是濕式球磨機運行過(guò)程中的普遍問(wèn)題，例如甩料情況較為嚴重等，從而增加石灰石的浪費。球磨機出現問(wèn)題的原因除了設備方面的故障之外，其實(shí)還有運行調整等方面的問(wèn)題，假如操作人員沒(méi)有及時(shí)增加鋼球，或是料水比不合適，旋流器壓力設置不合理等問(wèn)題都會(huì )造成球磨機的甩料問(wèn)題等，從而增加石灰石耗量，導致實(shí)際鈣硫比過(guò)高。因此需要對制漿系統進(jìn)行優(yōu)化，保證制備合格的石灰石漿液。4.合理控制吸收塔pH和密度。吸收塔中出異�，F化學(xué)反應時(shí)也會(huì )對石灰石的消耗產(chǎn)生直接的影響。比如吸收塔中漿液中的CaCO3的含量超標時(shí)，就顯示吸收塔中存在不良的化學(xué)反應，存在石灰石漿液過(guò)量的問(wèn)題。當吸收塔中的漿液化學(xué)成分分析結果是CaCO3超標時(shí)，可以通過(guò)以下幾種措施進(jìn)行解決，一是對吸收塔中的PH值進(jìn)行檢測，看其是否存在哪些問(wèn)題，以及PH值準確與否。當PH值和塔中的漿液實(shí)際PH值相比，并存在一定誤差時(shí)，就證明石灰石漿液的含量過(guò)大，從而使CaCO3的含量超標，從而增加石灰石的消耗。針對這種問(wèn)題，應該定時(shí)檢驗吸收塔中的PH值，同時(shí)對PH計進(jìn)行細致的清洗。5.盡最大程度減少漿液中的雜質(zhì)雜質(zhì)中具有較高含量的鋁離子以及氟離子，從而在吸收塔中進(jìn)行反應時(shí)會(huì )產(chǎn)生一定的影響，降低石漿液的利用效率。在處理吸收塔中漿液的雜質(zhì)時(shí)，應該在最大程度上提升電除塵的操作效率，從而在降低煙氣的飛灰含量。提高脫硫廢水的排放量。6.合理排放廢水吸收塔漿液由于長(cháng)時(shí)間的循環(huán)利用，Cl離子無(wú)法通過(guò)石膏排出系統，Cl離子的增多不僅會(huì )加劇脫硫設備的腐蝕，抑制石灰石的溶解，從而降低脫硫效率，為了提高脫硫效率，運行人員往往會(huì )增加過(guò)多石灰石漿液，這將會(huì )造成石灰石利用率下降，鈣硫比偏高，甚至會(huì )造成吸收塔漿液中毒，脫硫系統的崩潰。因此需要合理的排放廢水，減少吸收塔漿液中的Cl離子，一般吸收塔Cl離子不得超過(guò)20000mg/L。7.合理進(jìn)行技改。對吸收塔供漿方式進(jìn)行改造。將石灰石漿液泵由工頻改為變頻，并增加調門(mén)，以防止吸收塔補漿過(guò)量。(二)除霧設備運行優(yōu)化為了解決濕法脫硫系統運行過(guò)程中存在的石膏雨問(wèn)題，應主要從優(yōu)化除霧設備的運行這一角度出發(fā)，通過(guò)合理選擇除霧器類(lèi)型，來(lái)達到濕法脫硫系統運行問(wèn)題的有效解決。平板式除霧器的流速通常在3.5-4.5m/s范圍內，屋脊式除霧器有著(zhù)較寬的流速適應范圍。當煙氣途經(jīng)屋脊式除霧器葉片法線(xiàn)時(shí)的流速要小于吸收塔內橫向截面平均流速時(shí)，則由于流通面積增加而降低煙氣流速，使得煙氣帶漿量有所減少。另外，屋脊式除霧器結構相對于平板式除霧器來(lái)講更加穩定，能承受較高溫度，因此，在實(shí)際運行濕法脫硫系統時(shí)，吸收塔應采用結構穩定性高、攜帶漿液少的屋脊型除霧器。另外，在進(jìn)行除霧器沖洗系統設計時(shí)，應主要就考慮沖洗面的選擇、噴嘴角度、沖洗強度以及沖洗頻率等，以便在相關(guān)參數合理設定的基礎上，確保除霧器良好運作�？偟膩�(lái)講，除霧器類(lèi)型和規格的選擇應結合吸收塔需求來(lái)選擇，通過(guò)運用屋脊式除霧器，當熱空氣流進(jìn)凈煙氣管道后，將與之混合，這時(shí)將快速提高凈煙氣溫度，隨著(zhù)煙氣溫度升高，其抬升高度隨之提高，進(jìn)而消除石膏雨現象。結語(yǔ)綜上所述，隨著(zhù)環(huán)境問(wèn)題的日益加重，大氣污染治理已經(jīng)成為全世界關(guān)注的問(wèn)題，我國人口眾多，因此對于煤的需求量也極大，這也是促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展的動(dòng)力，但是在促進(jìn)經(jīng)濟不斷發(fā)展過(guò)程中，我們也應該采取有效措施，加強環(huán)境保護，在處理各種燃煤廢氣時(shí)，在最大程度上減少環(huán)境污染，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。目前，石膏脫硫技術(shù)在我國剛處于起步階段，因此還存在一定問(wèn)題，為此需要我們不斷創(chuàng )新，提高系統運行效率。